精准就位！ 印尼雅加达会展中心钢网架屋盖提升圆满完成
发布时间：
2026-06-21 10:02
来源：
金属结构公司
6月16日，由金属结构公司承建的印尼雅加达国际展览中心钢结构项目传来捷报，项目成功运用超大型构件液压同步提升技术，顺利完成9041㎡大跨度焊接球钢网架屋盖整体提升作业，全程安全可控、精度达标，为同类大跨度钢结构屋盖施工积累了宝贵实践经验。
该项目屋盖钢网架总跨度70m，支座设计标高31m，整体自重约800吨，采用焊接球节点形式，属于典型的大跨度、大吨位高空钢结构体系。传统高空散拼工艺需搭设大规模高空胎架，存在高空作业量大、施工周期长、质量管控难、安全风险高等短板。项目部结合现场条件与结构特性，优化采用地面整体拼装 + 液压同步整体提升施工方案，将拼装、焊接等核心工序转移至地面作业，从源头降低了高处坠落、物体打击等安全事故风险。
为保障提升作业万无一失，技术团队提前完成全流程模拟验算与专项方案编制，严格按标准规范进行了设计与论证。结合网架受力特征，全场布设18个提升吊点，根据受力差异分区配置 TLJ-600、TLJ-2000 两种型号液压提升器，配套使用 1860MPa 级专用钢绞线，所有吊点提升器安全系数超 1.25、钢绞线安全系数超 2.0，完全满足规范要求。同时，通过设置钢格构式提升支架、加装临时杆件与下吊点结构、安装钢绞线导向架，有效规避钢绞线缠绕、偏磨问题，夯实网架提升的硬件基础。同时针对当地气象条件，项目部提前制定了防风、防雨、防台风措施，编制了覆盖液压故障、突发停电、高处坠落、物体打击等各类突发场景的应急预案，配齐应急人员与物资，确保风险可防、险情可处。
本次提升依托 TL-CS 11.2 型计算机同步控制系统与 TL-HPS60 型液压泵源系统，构建全自动闭环控制体系，可实时监测吊点压力、位移数据，实现负载均衡、姿态矫正、故障报警及毫米级精准微调。同时，施工过程严格执行标准化流程，首先在网架投影地面完成整体拼装，同步安装调试提升支架、液压设备及传感系统；再按照20% 至 100% 荷载梯度分级加载试提升，待网架脱离地面胎架 100 毫米后，空中静置 12 小时以上，全方位核查结构及设备状态。在确认无误后正式启动整体同步提升，提升速度为4米/小时。提升过程中，现场实施“位移同步 + 油压均衡”双控策略，专业测量人员全程监测校核网架姿态与吊点高差，依托控制系统实时精准微调。网架精准就位设计标高后，施工团队随即展开支座嵌补杆件安装、焊缝探伤检测等工作，全部后装构件验收合格后，采用分级同步卸载工艺，按比例释放吊点荷载，实时监控荷载转移与位移变化，经检测，网架跨中挠度、杆件应力、临时结构变形等指标均符合设计规范及验收要求，提升支架、预埋件等临时结构强度、刚度、稳定性全部达标。
此次印尼会展中心项目大跨度钢网架屋盖提升施工圆满完成，充分彰显了液压同步提升技术在大吨位、大跨度钢结构安装中的高效、可控、安全优势，显著提升了施工效率、缩短工期、降低成本。下一步，项目团队将继续锚定竣工交付目标，严守安全、质量底线，高标准推进后续施工，以精湛技术与精细化管理保障项目顺利竣工，全力打造海外钢结构标杆工程，为 “河南安装” 品牌走向国际再添新彩。
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